Embedded Files
Računarski potpomognuta proizvodnja - CAM (Computer-aided manufacturing) podrazumjeva se pod upotrebom računara za pomoć u svim operacijama koji se odvijaju u proizvodnom pogonu, uključujući planiranje, upravljanje, transport i skladištenje. Njegova primarna svrha je da stvori brži proizvodni proces i komponente i alate sa preciznijim dimenzijama i konzistentnošću materijala iz razloga što se u nekim slučajevima koriste samo potrebne količine sirovine (čime se smanjuje otpad), istovremeno smanjujući potrošnju energije. Današnji CAM sistemi podržavaju cijeli niz mašinskih obrada, uključujući: tokarenje ,glodanje, waterjet , laserski / plazma rezanje i erozijom EDM. Povjerenje korisnika dodatno se temelji na 3D vizualizaciji kroz bolju integraciju s 3D CAD okruženjem, uključujući simulacije i optimizacije izbjegavanja pogrešaka.
CAM sistemi
CAM sistemi
Računarska proizvodnja (CAM) se odnosi na proces automatizacije koji precizno pretvara dizajn proizvoda i crtež objekta u format koda, koji mašina može čitati da bi se dobio proizvod. Sistem omogućava konstruktorima i operaterima da kontrolišu mašine u visoko automatizovanom okruženju da bi proizveli razne predmete i komade.
CAM je evoluirao iz tehnologije koja je korištena u računalnim numeričkim kontrolnim mašinama koji su korišteni početkom 1950-ih, što je uključivalo korištenje kodiranih uputa na bušenu papirnu traku i moglo bi kontrolirati jednostavne proizvodne funkcije. Računarski potpomognuta proizvodnja je logičan nastavak te ideje, jer omogućava istovremeno kontrolisanje čitavog niza proizvodnih funkcija.
Primarna svrha sistema je da ubrza proces proizvodnje različitih komponenti sa preciznijim dimenzijama i konzistentnošću materijala. U nekim slučajevima, kompjuterska proizvodnja koristi samo potrebnu količinu sirovine, čime se minimizira otpad i smanjuje potrošnja energije.
Neka od glavnih podrućja primjene CAM sistema su obrada drveta, obrada metala, obrada stakla, proizvodnje protetskih pomagala, 3D print plastike, predenje i grafička optimizacija cjelokupnog proizvodnog postupka. Proizvodnja vijčanih proizvoda ili sferičnih optičkih elemenata napravljenih od stakla, kristala i drugih metala, može se obaviti i putem računarske podpomognute proizvodnje.
Budući da CAM može proizvesti trodimenzionalne oblike velike komplikovanosti i zamršenih detalja, njegove praktične primjene su gotovo beskrajne.
Kako CAM funkcionira?
Kako CAM funkcionira?
Računalno potpomognuta proizvodnja obično koristi softver za prevođenje 3D modela ili crteža i podataka u detaljna upustva kako i na koji način se može pokrenuti neka vrsta automatiziranog alata. Kao primjer, 2D digitalni crtež može se koristiti za vođenje laserskog ili fizičkog alata za rezanje materijala ili drugih komponenti kako bi dobili željeni izgled.
Kao što Siemensova definicija kaže, programski jezik generiran iz crteža ili drugog skupa podataka koji se koristi za upravljanje reznim alatima, unutar industrije naziva se G kod. Ovaj G-kod govori alatu kako napraviti nešto tako što će reći motorima integrisanim u mašinu kamo da se kreću, kako brzo da se kreće i koju putanju trebaju da slijede .
Simulacija CNC obrade koja se koristi radi kontrole procesa obrade prije izvoza G koda iz softvera u mašinu.
Simulacija CNC obrade koja se koristi radi kontrole procesa obrade prije izvoza G koda iz softvera u mašinu.
Simulacija sječenja materijla laserom.
Simulacija sječenja materijla laserom.
Prednosti CAM-a:
Prednosti CAM-a:
Računarska proizvodnja olakšava profesionalcima sa inženjerskim iskustvom da prate proizvodnju u cjelini, kao i da optimiziraju proces montiranja ili sklapanja proizvoda. CAM sistemi mogu maksimalno iskoristiti cijeli spektar proizvodne opreme, kao što su mašine za brzo okretanje, 5-osno okretanje, i mašine za električno pražnjenje, te mogu pomoći u implementaciji naprednih alata za produktivnost kao što su simulacija i optimizacija za korištenje specifičnih profesionalnih vještina.
U stvari, jedna od ključnih oblasti razvoja je simulacija performansi. Među najčešćim vrstama simulacije su testiranje komada ili njegovog dijela za otpornosti na stres. U testovima otpornosti na stres, površine modela se iskrivljuju kao dio koji se nalazi pod simuliranim fizičkim ili toplinskim opterečenjem. Lakoća kojom se specifikacije dijela mogu promijeniti može olakšati razvoj.
CAM se može primijeniti na područja mašinstva, elektrotehnike, industrije i avioindustrije. Druge primjene kao što su termodinamika, dinamika fluida, elektromagnetizam i kinematika su takođe kompatibilne sa računsraki podržanom proizvodnjom, koristeći iskustvo kvalifikovanih stručnjaka.
Page updated
Google Sites
Report abuse